手机浏览中华陶瓷网2022-08-20 浏览数:
随着全球制造业发展模式向网络化、智能化、绿色化、生态化方向转变,大数据、云计算、人工智能和5G技术等数字技术与传统产业正在加快融合。在传统产业升级的十字路口上,数字化转型已成为必经之路。
随着全球制造业发展模式向网络化、智能化、绿色化、生态化方向转变,大数据、云计算、人工智能和5G技术等数字技术与传统产业正在加快融合。
在传统产业升级的十字路口上,数字化转型已成为必经之路。作为国家高新技术企业,顺成陶瓷集团以创新驱动,积极推动传统动能改造升级,加快数字化转型,走出了一条顺成特色的“数智”之路。

(图片来源:百特陶瓷公众号,侵删)
拥抱变化/ 引领制造突围
如果说,“做世界上最好的建陶产品,成为世界领先的建陶集团”是顺成陶瓷集团打造百年企业的长远战略,那么转型升级就是眼下的关键一役。
近年来,顺成陶瓷集团以智能制造为主攻方向,加快企业数字化、网络化和智能化转型,提升发展质量和效益。从2016年斥巨资对生产全线进行智能化改造,2019年引入国内首条意大利萨克米无限长连续成型大板岩板智能产线,到2021年积极响应国家碳达峰、碳中和战略,大力发展光伏发电,顺成陶瓷集团用5年时间,初步实现了传统制造业的数字化转型。

(图片来源:百特陶瓷公众号,侵删)
智能工厂/ 共建行业未来
在持续的迭代升级中,顺成陶瓷集团迈向产业价值链上游的步伐更加明确、更加坚定。现在,请跟随小编的脚步,走进行业数字化智能化示范工厂,解密顺成陶瓷集团数字化转型的“升级路径”。
数字化智能生产控制中心
顺成陶瓷集团数字化智能生产控制中心,于2021年开始项目规划设计,2022年正式启用,通过建立集中式的智能管控平台,深度融合大数据、数字技术等,打通业务和管理边界,实现数字化运营状态的全局掌控,切实有效提升企业生产经营和管理水平。

(图片来源:百特陶瓷公众号,侵删)
大型现代化陶瓷生产线
顺成陶瓷集团拥有40余条大型现代化陶瓷生产线,年产能超1.2亿平方米,是国内首家引进意大利萨克米(SACMI)连续成型技术的企业,并先后通过引进升级国际一流生产设备,打造数智化车间,成功实现生产升级转型。

(图片来源:百特陶瓷公众号,侵删)
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随着科技浪潮的高歌猛进,制造业加速向数字化、网络化、智能化发展已成为大势所趋。“智能制造”作为“中国制造2025”的重要组成部分,是陶瓷行业转型升级的出路,也是企业可持续发展的必由之路。[详情]
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